Panimula: Noong Oktubre 26, nakasentro sa layunin ng AI WAVE na "hayaan ang mga robot na tunay na magtrabaho," inilunsad ng Zhiyuan ang safety-standard heavy-duty embodied robot na Jingling G2 Max. Ang produktong ito ay nakatuon sa mga senaryo tulad ng depalletizing at palletizing, paglipat ng materyales, at pag-supply sa linya ng produksyon, na isinasalin ang mga pangangailangan ng tunay na senaryo para sa lakas, katumpakan, at tuloy-tuloy na operasyon sa isang konkretong produkto, na nagtataguyod ng full-stack AI capability ng Zhiyuan na maipatupad sa linya ng produksyon, at ginagawang aktwal na produktibidad ang lakas ng teknolohiya.
Matagal nang may isang hindi masolusyunan na pagpipilian sa industriyal na paglipat ng materyales: hindi kayang gawin ng heavy-duty equipment ang pinong trabaho, at hindi kayang buhatin ng precision equipment ang mabibigat na karga. Upang masira ang deadlock na ito sa industriya, opisyal na inilunsad ang ikatlong edisyon ng Zhiyuan AI WAVE—ang safety-standard heavy-duty embodied robot na Jingling G2 Max, na nakakamit ang parehong heavy-duty na lakas at sub-millimeter precision operation. May single-arm payload na 20kg, dual-arm rated payload na 40kg, dual-arm peak payload na hanggang 50kg, at arm repeat positioning accuracy na ≤±0.5mm, ito ang kauna-unahang heavy-duty embodied robot sa industriya na nakakamit ang long-range at multi-task na operasyon.
"Ang embodied intelligence ay hindi isang Demo sa laboratoryo; ang halaga nito ay dapat masuri sa tunay na linya ng produksyon." Sinabi ni Yao Maoqing, co-founder, co-president, at presidente ng embodied business system ng Zhiyuan, sa live broadcast ng paglulunsad ng G2 Max, na ang mga industriyal na senaryo ay naglalagay ng mahigpit na pangangailangan sa mga robot: dapat kayang buhatin ang mabibigat na bagay, mailagay nang tumpak ang mga workpiece, umangkop sa kasalukuyang layout ng lumang pabrika, at makipagtulungan sa mga kagamitan sa linya ng produksyon at mga kasosyo sa upstream at downstream. Inaasahan ng Zhiyuan na maipatupad ang naipon na teknolohiya sa lugar ng produksyon, itulak ang embodied intelligence mula sa single-point demonstration patungo sa full-process collaboration, at tunay na mapakawalan ang produktibidad ng embodied intelligence.
Ang Jingling G2 Max ay lalahok din sa 2026 Zhiyuan Innovation Day (AGIBOT INNOVATION DAY 2026) sa Oktubre 29, kung saan direktang ipapakita sa lugar ang pinagsamang kakayahan ng heavy-duty, precision operation, at all-weather stable na operasyon.
Sabay na heavy-duty at precision, isang robot na kumukumpleto sa buong proseso ng pagkuha, paglipat, at paglalagay
Sa mga gawain tulad ng paglipat ng mga crate, pag-supply sa linya ng produksyon, at pagkuha at paglalagay ng mabibigat na piyesa, kailangang matugunan ng robot ang tatlong pangangailangan nang sabay: matatag na buhatin ang mabibigat na bagay, tumpak na mailagay ang materyales, at makasabay sa multi-shift na produksyon. Lalo na sa heavy-duty na kondisyon, kailangan pa ring mapanatili ng robot ang precision pick-and-place capability at patuloy na kumpletuhin ang paulit-ulit na gawain.
Para dito, pinagsasama ng G2 Max ang heavy-duty handling, precision operation, at tuloy-tuloy na operasyon sa isang unit, na nag-uugnay sa buong proseso ng pagkuha, paglipat, at paglalagay sa pamamagitan ng parehong kagamitan, at umaangkop sa iba't ibang pangangailangan ng materyales at proseso sa lugar ng industriya. Sa dual-arm payload na 40kg, saklaw ng G2 Max ang higit sa 95% ng pangangailangan sa paglipat ng mga industriyal na crate at piyesa sa merkado. Ngunit hindi lamang hinabol ng G2 Max ang pinakamataas na parameter ng payload; inilaan nito ang malaking bahagi ng engineering capability sa force control at vision fusion solution, upang malutas ang matagal nang problema na "kayang buhatin ngunit hindi mailagay nang tumpak."
Sa pamamagitan ng 7-DOF force-controlled dual arms, kasama ng vision guidance + dual-arm force control technology, kayang umangkop ng G2 Max sa iba't ibang industriyal na materyales tulad ng karton, European standard turnover box, at hindi regular na piyesa, nang hindi kailangan ng maraming muling teaching at calibration.
Sa mixed-line incoming material scenario ng isang nangungunang domestic daily chemical at fast-moving consumer goods na linya ng produksyon, sa harap ng mga materyal na kahon na magkakaiba ang laki at timbang, umabot sa 100% ang material recognition rate ng robot, at maayos nitong nakumpleto ang buong mahabang proseso ng depalletizing, pagbukas ng kahon at pag-load, pagproseso ng takip ng pelikula ng kahon, at pag-recycle ng walang laman na kahon, na nakakamit ang mixed-line operation ng multi-category na materyales.
Flexible na operasyon sa buong lugar, hindi na kailangan ng pagbabago ng linya ng produksyon, pinapabuti ang space efficiency
Ang pinakamalaking hadlang sa pagtataguyod ng automation sa maraming pabrika ay ang mataas na gastos sa pagbabago ng linya ng produksyon at lugar. Kapag pumasok ang heavy-duty equipment, kailangang gibain at itayong muli ang workstation, maglaan ng malaking espasyo para sa paggalaw, at napakataas ng hadlang sa pagpapatupad.
Ginawang pangunahing layunin ng disenyo ng G2 Max ang "pagiging compatible sa umiiral na linya ng produksyon": vertical operating range na 0.1m–2.5m, horizontal operating coverage na 1.2m; nilagyan ng high-precision waist pitch joint, kayang aktibong sumandal pasulong upang ayusin ang posture ng katawan, at makamit ang single-side depalletizing at palletizing. Maaaring ilagay ang pallet nang diretso sa tabi ng dingding, hindi na kailangan ng 1.5 metrong espasyo sa likod para sa pag-ikot, na lubos na nagpapalaya sa lawak ng pabrika. Ang low-position picking at high-position palletizing ay ginagawa ng isang makina, hindi na kailangan ng karagdagang lifting at auxiliary tooling.
Ang kakayahang umangkop sa espasyo na ito ay nagamit na sa nangungunang e-commerce warehousing scenario. Kayang konektahin ng G2 Max nang walang putol ang "goods-to-person" system ng automated warehouse, at kasama ng umiiral na robot system na kumpletuhin ang buong proseso ng depalletizing at pag-iimbak ng punong kahon at palletizing at pag-recycle ng walang laman na crate. Ang kabuuang success rate ng operasyon nito ay lumalampas sa 99%, kayang mag-depalletize ng 80 kahon bawat oras at mag-palletize ng 75 kahon bawat oras, at direktang nakakumpleto ng automation upgrade sa loob ng orihinal na layout ng bodega.
"Robot na gumagawa ng robot," stable na sumasabay sa takbo ng linya ng produksyon
Sa linya ng produksyon ng Qiyuan T1, ginagawa ng G2 Max ang isang gawaing "robot na gumagawa ng robot."
Bilang "precision handler" ng joint assembly line, responsable ito sa tumpak na paghahatid ng mga natapos na shoulder joint housing, hip joint assembly, at iba pang limb joint accessories mula sa stacking area patungo sa final assembly workstation. Ang mga piyesang ito ang may pinakamataas na pangangailangan sa precision sa katawan ng robot; anumang maliit na pagkabangga sa mounting surface ay makakaapekto sa buhay ng joint module; dati, lahat ito ay ginagawa ng tao sa pamamagitan ng pag-stack ng kahon, pagtulak ng cart, at pagbaba at pagbubuhat, na nakakapagod at madaling magkamali. Matapos magtrabaho ang G2 Max, dual-arm na paghawak ng kahon, sub-millimeter precision na paglalagay sa buong proseso, pagkuha, paggalaw, at paghahatid sa isang hakbang—gamit ang heavy-duty at precision handling capability, sinusuportahan nito ang pagsilang ng isa pang robot.
Sa harap ng pangangailangan ng linya ng produksyon na maglabas ng isang Qiyuan T1 bawat 2.5 minuto, nakamit ng G2 Max ang stable na pagtutugma. Sinabi ni Zhou Ye, factory manager ng robot manufacturing plant ng Huguang Co., Ltd.: "Ang 2.5 minutong takt ay nangangahulugan na ang supply ng materyales sa buong joint assembly workstation ay dapat na eksaktong tugma; kapag nahuli, maghihintay ang downstream workstation. Napaka-stable ng operation takt ng G2 Max; ang all-weather takt curve ay halos isang tuwid na linya."
Kasama rin sa halaga ng robot ang pagtanggap ng mabigat na pisikal na pressure sa night shift. Para dito, nilagyan ang G2 Max ng dual-battery hot-swap + autonomous recharge multi-charging solution, na nakakamit ng 7×24 oras na walang tigil na operasyon, at pinupunan ang kakulangan ng tao sa night shift. Kasabay nito, dinisenyo ayon sa industriyal na safety standard, bumuo ito ng 360° multimodal perception protection, na pinagsasama ang 2D/3D laser radar, ultrasonic, chassis safety edge, at physical emergency stop, kaya ligtas itong gumagana kahit sa kumplikadong industriyal na kapaligiran.
Bukod sa hardware, native na umaangkop ang G2 Max sa Genie Studio 2.0 embodied operation platform. Sa pamamagitan ng kakayahan ng platform, mabilis na makakumpleto ang mga customer ng task orchestration, simulation verification, at cluster operations and maintenance, at makakumpleto ng on-site adaptation sa bilis na araw, na lubos na nagpapaikli sa deployment cycle ng proyekto.
Sa kasalukuyan, ang G2 Max ay tumatakbo na sa maraming linya ng produksyon, at patuloy na pinapabuti ang operation capability sa pakikipagtulungan sa umiiral na industriyal na kagamitan at proseso ng produksyon. Sa hinaharap, patuloy na itutulak ng Zhiyuan ang iteration at规模化 replication ng heavy-duty embodied robot solution, upang tunay na makapasok ang embodied intelligence sa mga pabrika at bodega, at maisalin ang product capability na "napakalakas na puwersa, walang tigil na kagalingan" tungo sa produktibidad ng tunay na industriya.
